Gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding

Gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding – Geaccrediteerde integriteitscontrole voor type 1 en type 2 beschermende uitrusting

Voor Belgische fabrikanten, importeurs, veiligheidscoördinatoren en overheidsinstanties is de luchtdichtheid van chemische beschermingskleding van levensbelang voor de veiligheid van hulpverleners, industriële werknemers en defensiepersoneel. Ons ISO/IEC 17025 geaccrediteerd laboratorium biedt een gespecialiseerde gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding die de volledige barrière-integriteit van gasdichte pakken (type 1) en niet-gasdichte pakken (type 2) kwantificeert onder gesimuleerde omstandigheden. Met behulp van geconditioneerde testmanshins, drukregelingssystemen en lektestapparatuur helpen we u producten te valideren, productiepartijen te controleren en te voldoen aan de strikte eisen van de Belgische en Europese wetgeving, waaronder de verordening voor persoonlijke beschermingsmiddelen (EU) 2016/425. Onze BELAC-accreditatie waarborgt dat onze rapporten worden erkend door de FOD Economie, de Belgische aangemelde instanties en alle Europese markttoezichthouders.

Monsters die wij regelmatig testen

Wij aanvaarden een breed scala aan chemische beschermingskleding, van volledige pakken tot afzonderlijke componenten zoals handschoenen, laarzen en vizieren. Onze testopstellingen zijn geschikt voor verschillende materialen, maten en fabrikanten. Veelvoorkomende monsters zijn:

Gasdichte beschermingspakken (type 1) – volledige pakken met ingebouwde handschoenen, laarzen en vizier, voor gebruik in gevaarlijke atmosferen.
Niet-gasdichte beschermingspakken (type 2) – pakken die een lagere dichtheid bieden maar nog steeds bescherming tegen vloeistoffen en aerosolen.
Chemische overalls en jassen – voor gebruik in de farmaceutische en petrochemische industrie.
Handschoenen en laarzen – afzonderlijke componenten die deel uitmaken van het pakket.
Vizieren en gelaatsschermen – transparante onderdelen die de integriteit van het pak beïnvloeden.
Ademhalingsmaskers en aansluitingen – voor de interface met luchttoevoer.
Herstelde of gereviseerde pakken – om de dichtheid na reparatie te verifiëren.
Complete pakken met toebehoren – inclusief ritsen, afdichtingen en ventielen.

Testmethode voor gehele luchtdichtheid – EN 943-1 en EN 464

Onze gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding volgt de strikte procedures van de toonaangevende Europese normen, die in België verplicht zijn voor de CE-markering van beschermingskleding:

Luchtdichtheidstest volgens EN 943-1 (Beschermingskleding tegen vloeibare en gasvormige chemicaliën, type 1) – We monteren het volledige pak op een testpop (mannikin) dat is aangesloten op een perslucht- of vacuümsysteem. Het pak wordt opgeblazen tot een overdruk van 300 Pa (of een gespecificeerde druk) en we meten de drukdaling over een bepaalde tijd (bv. 4 minuten). Het pak wordt als dicht beschouwd als de druk niet meer dan een bepaald percentage (meestal 20%) daalt. We controleren ook alle naden, ritsen en afdichtingen met een detectievloeistof of een ultrasone lektester.
Lekdetectie via drukdaling (ISO 17491-1, methode A) – We gebruiken een gestandaardiseerde procedure waarbij het pak wordt opgeblazen en de druk gedurende een bepaalde tijd wordt geregistreerd. De toegestane drukval is afhankelijk van de klasse (bv. klasse 1, 2 of 3). We rapporteren de initiële druk, de eindsdruk, de drukval en de bijbehorende leksnelheid (in Pa/min of l/min).
Visuele lekdetectie met zeepoplossing of detectiepoeder (EN 943-1, annex A) – Tijdens de druktest inspecteren we het hele pak op visuele tekenen van lekkage, zoals bellen of beweging van poeder, bij alle mogelijke lekpunten: ritsen, naden, manchetten, kragen, vizierbevestigingen, ventielen en sluitingen. We registreren elk gevonden lek en beoordelen of het pak voldoet aan de norm.
Alternatieve test met helium of waterstof (EN 943-1, optioneel) – Voor een zeer gevoelige detectie kunnen we een tracergas (helium of waterstof) gebruiken en een snifferdetector om microscopische lekken op te sporen, vooral bij pakken die hergebruikt worden.
Druktest voor type 2-pakken (EN 943-2) – Voor niet-gasdichte pakken voeren we een vergelijkbare test uit maar bij een lagere overdruk (typisch 200 Pa) en met een andere tolerantie, omdat deze pakken een lagere dichtheid vereisen.

Uitgebreide testprocedure – complete integriteitscontrole

Naast de luchtdichtheidstest zelf omvat onze dienst een volledige beoordeling van het pak en zijn componenten om de algehele betrouwbaarheid te garanderen:

Visuele inspectie voor en na de test (EN 943-1, ISO 17491) – We controleren het pak op zichtbare gebreken zoals scheuren, slijtage, losse naden, vervorming van de rits en beschadigde vizieren. We fotograferen alle afwijkingen en beoordelen of ze de luchtdichtheid beïnvloeden.
Controle van de rits en sluitingen – herhaald openen en sluiten tijdens de test – Tijdens de druktest openen en sluiten we de rits enkele keren om te verifiëren dat de waterdichte en luchtdichte afdichting behouden blijft. We meten de kracht die nodig is om de rits te openen en te sluiten en controleren op eventuele lekkage rond de rits.
Handschoen- en laarzenverbinding – specifieke lektest (EN 943-1, annex B) – We testen de aansluiting van handschoenen en laarzen aan het pak door deze afzonderlijk te belasten met druk en te controleren op lekkage. Dit zijn kritieke zones waar lekkage vaak optreedt.
Vizier en gelaatsscherm – optische en lekdichtheid – We controleren het vizier op krassen of barsten en testen de afdichting tussen het vizier en de capuchon. We voeren ook een zichtbaarheidstest uit om te verifiëren dat het vizier geen hinderlijke vervorming vertoont.
Ventielen en overdrukvoorzieningen – werking en dichtheid – We testen de ventielen (in- en uitlaat) op goede werking en op lekkage in gesloten toestand. We meten de opendruk en sluitdruk en controleren of ze voldoen aan de specificaties van de fabrikant.

Voorbereiding en conditionering van het pak

Een juiste voorbereiding en conditionering zijn cruciaal voor reproduceerbare resultaten. Onze werkwijze omvat:

Conditionering bij standaard klimaat (EN 943-1, ISO 17491, 20°C, 65% RV) – We conditioneren het pak gedurende minimaal 24 uur in een gecontroleerde omgeving om materiaaleffecten te minimaliseren.
Montage op de testpop – volgens de instructies van de fabrikant – We gebruiken een gestandaardiseerde mannakin die de menselijke vorm nabootst en voorzien van bevestigingspunten voor de luchttoevoer en druksensoren. De montage is consistent en reproduceerbaar.
Afdichting van openingen – met behulp van speciale pluggen of klemmen – Alle openingen (zoals de kraag en manchetten) worden zorgvuldig afgesloten met behulp van meegeleverde stopjes of klemmen die de luchtdichtheid niet beïnvloeden.
Voorafgaande visuele inspectie en markering van aandachtspunten – We markeren eventuele beschadigingen of verdachte zones zodat deze tijdens de test extra worden gecontroleerd.
Nulmeting van de drukval – om instrumentele drift te corrigeren – We voeren een korte voorafgaande druktest uit om de stabiliteit van het meetsysteem te controleren en eventuele lekkage in de opstelling te identificeren.

Acceptatiecriteria en classificatie

Op basis van de testresultaten classificeren we het pak volgens de Europese normen en de Belgische regelgeving:

Klasse 1, 2 of 3 volgens EN 943-1 – Klasse 1 vereist de hoogste dichtheid (minste lekkage), klasse 3 is het minst streng. Wij geven de behaalde klasse aan en beoordelen of het pak voldoet aan de door de fabrikant opgegeven klasse.
Specifieke eisen voor type 1a (met ademluchttoevoer) en type 1b (met filter) – We houden rekening met de extra eisen voor de aansluiting van de ademluchttoevoer en testen de lekdichtheid rond de aansluiting.
Vergelijking met de typische eisen van de Belgische overheid (bv. FOD Werkgelegenheid) – Voor professioneel gebruik in België moeten de pakken voldoen aan de eisen van de ARAB (Algemeen Reglement voor de Arbeidsbescherming) en de codex over welzijn op het werk. Onze testen zijn afgestemd op deze eisen.
Herstelbaarheid – na reparatie of reiniging – Als het pak na een reparatie opnieuw wordt getest, beoordelen we of de luchtdichtheid nog steeds binnen de toleranties valt.
Minimale dichtheidseis – voor hergebruikte pakken – We geven aan of het pak voldoende luchtdicht is voor hergebruik, rekening houdend met de slijtage die tijdens normaal gebruik is opgetreden.

Kalibratie en meetnauwkeurigheid

Onze testdienst waarborgt de hoogste nauwkeurigheid met strikte kalibratie en traceerbaarheid:

Kalibratie van druksensoren, thermokoppels en flowmeters (ISO/IEC 17025) – Alle meetinstrumenten worden jaarlijks gekalibreerd met traceerbare referenties, met een onzekerheid van typisch ±1% voor druk en ±0,5°C voor temperatuur.
Verificatie van de testpop – met behulp van een referentiepak – We gebruiken regelmatig een referentiepak waarvan de lekkage bekend is om de opstelling te valideren en de meetketen te controleren.
Interlaboratoriumvergelijking (ILC) voor luchtdichtheidstests – We nemen deel aan rondzendingsonderzoeken voor beschermingskleding om onze resultaten te valideren ten opzichte van andere geaccrediteerde laboratoria.
Conditionering en stabiliteit van de omgevingsparameters – We registreren de omgevingstemperatuur en relatieve vochtigheid tijdens de test en controleren dat deze binnen de gestelde grenzen blijven.

Rapportage en accreditatie voor België

Alle testmethoden worden uitgevoerd onder ons ISO/IEC 17025:2017 geaccrediteerd kwaliteitssysteem, met traceerbare kalibraties en bevoegde technici. Onze rapporten worden erkend door de FOD Economie (Federale Overheidsdienst Economie, KMO, Middenstand en Energie) voor productcertificatie en markttoelating, en voldoen aan de eisen van de Belgische aangemelde instanties die conformiteitsbeoordelingen uitvoeren op basis van de Verordening (EU) 2016/425 voor persoonlijke beschermingsmiddelen. De BELAC-accreditatie garandeert internationale erkenning via de EA- en ILAC-overeenkomsten, wat essentieel is voor de export naar andere Europese landen. Onze rapporten ondersteunen ook de naleving van de Belgische wetgeving inzake welzijn op het werk en de ARAB. Elk rapport bevat een volledige beschrijving van de testopstelling, de drukken, de gemeten lekkage, de classificatie, fotografische documentatie van eventuele lekpunten, en een professionele conclusie over de geschiktheid van het pak voor het beoogde gebruik – waardoor u met vertrouwen producten kunt certificeren, leveringen kunt goedkeuren en de veiligheid van uw medewerkers kunt garanderen.

Waarom kiezen voor onze gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding?

Wij begrijpen dat de integriteit van chemische beschermingskleding levensreddend kan zijn. Ons team biedt snelle planning, flexibele testprogramma’s (van eenmalige typekeuring tot periodieke herkeuring) en een duidelijke interpretatie van de resultaten – we geven niet alleen een goedkeur/afkeur, maar verklaren ook de oorzaak van eventuele lekkage en geven aanbevelingen voor verbetering of herstel. We werken nauw samen met uw ontwerp-, productie- en kwaliteitsteams om de testomstandigheden af te stemmen op uw specifieke toepassing en de Belgische markt. Met geavanceerde testmannikins, druksystemen en ervaren inspecteurs levert onze gehele luchtdichtheidstest van chemische beschermingskleding de nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en wettelijke acceptatie die u nodig hebt om uw producten te optimaliseren voor de Belgische en Europese markt. Neem contact met ons op om uw kledingstukken, de beoogde beschermingsklasse en uw keuringsbehoeften te bespreken – we ontwerpen een testprogramma op maat dat de veiligheid van uw werknemers en de compliance van uw product garandeert.